Системы учета > Контроль и учет движения материалов > Контроль подачи жидкостей в трубопроводах > Масло 

Система учета производства растительного масла  

Назначение

Система предназначена для высокоточного (0.25 %) измерения объемного и массового расхода перекачиваемого на склад масла при высокой эксплуатационной надежности.

Рисунок 1. Система учета масла. Станция контроля.

Система обеспечивает ведение суточного и сменного архивов данных по расходу масла в энергонезависимой памяти. Все операции по вводу исходных данных и представлении информации имеют простую и доступную форму. Система предусматривает защиту от несанкционированного вмешательства.

Функции системы

• Постоянное отображение текущих значений параметров масла.
  

  Дежурный кадр показывает величину объемного и массового расхода масла с начала выбранного периода, а также температуру масла в данный момент времени в каждом из двух потоков. Период может быть часовым (с начала текущего часа), сменным (с начала текущей смены) или глобальным (с начала сезона).

• Ведение сменного и часового архивов.
  

  Часовой архив хранит данные о массовом и объемном расходе на конец каждого часа каждых суток. Сменный архив хранит данные о массовом и объемном расходе за каждую смену каждых суток. Часовой архив хранит данные за период 1 год, а сменный - за 12 лет.

• Просмотр часового и сменного архивов.

Рисунок 3. Измерительный узел.

Сервисные функции

• Ввод плотности и температуры масла по двум потокам.
• Установка даты и времени.
• Обнуление счeтчиков.
• Смена паролей для защиты от несанкционированного доступа.
• Калибровка.

Принцип работы

Двухканальная система учета производства растительного масла представлена на рисунке 2. В качестве расходомера используется счетчик расхода ППО-40/0.6-СУ с устройством съема сигнала УСС, который предназначен для измерения объема и объемного расхода жидких сред с погрешностью измерения ±0,25%.

Рисунок 2. Система учета растительного масла.

Для измерения температуры использованы термометры сопротивления Pt100 с низкой (до 15 с) тепловой инерцией.

Для снятия сигнала с преобразователя расхода использован двухканальный модуль счетчика частотомера - I-7080, для подключения датчиков температуры - модуль ввода сигналов термосопротивления - I-7033.

Для пересчета объемного расхода в массовый, ведения архивов применяется контроллер - I-7088. Представление информации осуществляется на терминале DK- 8070.

Для повышения надежности системы и предотвращения сбоев из-за нарушения и помех по питанию предусматривается источник бесперебойного питания

Технические характеристики

• Диапазон измерения температуры - 0...100 С.
• Класс точности по ГОСТ 10223-97 - 0,25.
• Электрическое питание от сети переменного тока:
  напряжение - 187 ... 242В
  частота - от 49 до 51Гц
• Потребляемая мощность - не более 150 ВА.
• Длина линии связи между датчиками и шкафом управления - не более 20 м.
• Вид отсчетного устройства - Цифровая индикация.
• Диапазон рабочих температур - 0...40С.
• Габаритные размеры, мм - не более 600х400х250.
• Средний срок службы - 10 лет.
• Значение вероятности безотказной работы за 1000 ч - 0,95.

Технические параметры масла

• Вязкость - 54,9 - 55 сП.
• Температура - 40 - 60 С.
• Давление - 2-5 кгс /куб. см.

Рабочие условия эксплуатации

• Температура окружающей среды от минус 10 до плюс 40 C.
• Относительная влажность до 95 % при температуре 25 С.

Стандартная комплектация

• Станция контроля (рис. 1).
• Измерительный узел (2 шт.) в составе:
• расходомер;
• термометр;
• обратный клапан;
• фильтр;
• байпас.
• Кабельные соединения.
• Техническое описание и руководство по эксплуатации.

По дополнительному требованию Заказчика реализуется возможность просмотра архивных данных контроллера на персональном компьютере и формирование различных отчетов.